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            洗滌粉罐是怎么做出來的?

            2022-03-19 16:36:49

            洗滌粉罐是橡膠和塑料行業的組成部分。無論哪種塑料瓶,都需要成型加工。塑瓶的成型工藝是將酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品,主要有壓模、擠出、注塑、吹塑、壓延成型等。共有六個工序:壓塑→擠出成型→注塑→吹塑→壓延→發泡。

            1、壓縮成型(工業上也叫模塑)是一種壓縮成型,主要用于熱固性塑料,如酚醛樹脂、脲醛樹脂和不飽和聚酯樹脂。

            2.擠出擠出是利用擠出機(擠出機)將加熱的樹脂連續通過模具擠出所需形狀的產品的一種方法。擠出有時用于熱固性塑料和泡沫塑料的成型。擠出的優點是可以擠出各種形狀的產品,生產效率高,自動連續生產;缺點是這種方法不能廣泛加工熱固性塑料,產品尺寸容易出現偏差。

            3.注射成型是利用注塑機(或注射機)在高壓下將熱塑性塑料熔體注入模具,然后冷卻固化得到產品的方法。注射成型也可用于熱固性塑料和泡沫塑料的成型。注射成型的優點是生產速度快、效率高、操作自動化,可以形成形狀復雜的零件,特別適合大規模生產。缺點是設備和模具成本高,注塑機難以清洗。

            4.吹塑也叫中空吹塑或中空成型。吹模是一種通過壓縮空氣的壓力將密封在模具中的熱樹脂坯料膨脹成空心制品的方法。吹制包括吹制薄膜和吹制空心產品。膜類產品,各種瓶、桶、壺、兒童玩具均可吹制而成。

            5、壓延是一種成型方法,其中樹脂和各種添加劑都按預定的方式(捏合、過濾等)處理。壓延機的兩個或多個壓延輥之間的間隙加工成薄膜或薄片,然后從壓延機的輥子上剝開,冷卻后成型。壓延是一種主要用于 PVC樹脂的成型方法,可生產薄膜、薄片、板材、人造革、地板磚等。

            6、用發泡型成型泡沫材料(PVC、聚乙烯、聚苯乙烯等)的工藝。)添加合適的發泡劑使塑料具有微孔結構。洗滌粉罐幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成。根據泡孔結構可分為開孔泡沫(大部分相互連接)和閉孔泡沫(大部分是相互分離的),主要由制造方法(包括化學發泡、物理發泡和機械發泡)決定。

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